EPE(Expand aple poly ephylene)，即可发性聚乙烯，又称珍珠棉。EPE的生产过程是以LDPE低密度聚乙烯树脂为主要原料，添加发泡剂和抗缩剂，经挤出成型制作片材。早期EPE生产工艺中常采用氟利昂作为发泡剂，但是由于氟利昂具有破坏大气层的危险性，因此被国家明令禁止使用，目前国内已普遍使用丁烷进行发泡，并加入两种辅料，工业或医用级800-1250目的超细滑石粉和食品级的抗缩剂-单甘油脂，整个生产过程为物理变化，在生产过程中不发生有毒有害气体，无废品、废水产生，所以EPE是无毒环保产品。

在聚乙烯中形成独立的气泡和细密的气泡结构，使得EPE有较高的弹性，且富有韧性而不脆，是目前世界上比较好的保护性内装材料。EPE表面柔和，外观效果好，完全独立气泡体具有质轻、隔热、防水、防潮、防震、隔音的性能，同时还具有耐腐蚀性、抗老化能力强、具有很好的加工性等特点。EPE相对其他发泡材料，其耐多次跌落冲击性能优越。克服了普通发泡胶EPS易碎、变形、恢复性差的缺点。

因此，EPE在产品包装方面得到广泛的运用。如电子电器、仪器仪表、电脑、音响、医疗器械、工控机箱、五金灯饰、工艺品、玻璃、陶瓷、家电、喷涂、家俱家私、酒类及树脂等高档易碎礼品包装、五金制品、玩具、瓜果、皮鞋的内包装、日用品等多种产品的包装。EPE的环保特性在世界已经得到公认，EPE在生产过程中没有其它化学成分产生，废弃的EPE可回收造料再利用、可降解，对环境无污染，符合环保标准。而EPS发泡胶破坏生态环境的现状日益显现出EPE在环保方面的优势。

随着我国对外开放工作的深入，特别是外资企业入驻中国市场，人们对于产品的包装意识有了更新的认识，在对于产品的包装上，不但要求要美观、大方、而且还要求包装产品要符合环保要求（无垃圾、可回收再利用、无害于人们健康），而EPE包装材料正是迎合了人们对于环保技术的要求，因而得到迅速发展。随着EPE包装材料应用的日益广泛，特别是电子工业的倔起，EPE包装材料生产行业在国内已成为了经济发展的重要产业。

过去长期以来，国产传统普通珍珠棉都是多层复合加工成板材，其产品表面有波浪型，不平整，在强度、耐压性、韧性方面尚存不足以致达到一些要求严格的产品包装的需要，从而需要采用进口的一次性发泡珍珠棉产品来满足需求。

传统普通EPE珍珠棉（复合EPE板材）与一次性发泡EPE珍珠棉板材的区别见下表：

同样是EPE珍珠棉，为什么差别那么大呢？

核心在于生产设备上。多年来，一次性发泡EPE珍珠棉生产技术一直掌握在美国、韩国等国家，一次性EPE市场需求在不断的增加，而生产线设备以及生产技术在国内一直是空白。而且，进口的一次性发泡EPE珍珠棉要比国内普通复合EPE珍珠棉价格上高不少。

青岛鸿铭机械有限责任公司依托强大的研发能力和质量管控提供充分的保障，经过多年的艰苦不懈的努力创新，终于把被国际行业巨头多年垄断的一次性EPE(珍珠棉)厚板材生产线及技术研发成功，成功推出成熟的HM系列的EPE一次性发泡厚板材生产设备。

可生产的一次性厚发泡珍珠棉（40-100mm）填补了国内的行业空白，一次性EPE发泡厚板生产线不但打破国外多年的垄断，设备质量达到进口设备的水平，但价格只是进口设备的60%。产品质量生产的板材完全达到同类进口产品的检验标准，符合ROHS环保规范，并通过了美国UL的安规认证。并且价格明显低于进口板材，可有效降低企业的包装成本，为企业获得更大利润。

青岛鸿铭机械有限责任公司成功开发了HM系列各种一次性EPE发泡厚板生产线，性能完全可以与国外先进设备媲美，不仅填补了国内EPE厚板材生产设备空白，还终结了国人高价使用一次性发泡EPE材料的历史，也终结了一直以来国外列强垄断一次性发泡EPE设备的历史。

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