爆线产生的原因
爆线是指产品在模切时或成品折叠时,压痕处纸张开裂。这是模切中经常出现的问题,尤其是在天气干燥的情况下,经常发生。应根据具体情况具体分析:
(1)纸张脆,含水量低,特别是经过高温磨光的纸张,模切时易爆线。这时,在模切前先把纸张调湿,可用过水机给纸张背面过水,增加其含水量,使级稍柔韧,再上模切机。模切后若贴盒时爆线,可在折痕处擦水,以缓解爆线状况。
(2)印刷品表面有大面积的蓝或黑等深颜色实地,模切后易爆色、爆线。印刷时在深色墨中不加或少加油墨添加剂,以加强油墨在纸上的附着力,减少爆色、爆线现象。
(3)纸张(板)厚度过大时,容易产生爆线,此时模切钢线高度选择要合理
(4)钢板下垫纸后易爆线,此时应减薄垫纸。
(5)模切机压力过大时易爆线,此时应减少压力,使废边刚好分离。
(6)压痕模或底摸纸过厚、压痕窄,易爆线。应选用合适厚度的压痕模,压痕宽度要适中。
(7)切口掉下的纸粉积聚在槽中易爆线。操作者应及时清除干净纸纷、异物等
(1)纸张脆,含水量低,特别是经过高温磨光的纸张,模切时易爆线。这时,在模切前先把纸张调湿,可用过水机给纸张背面过水,增加其含水量,使级稍柔韧,再上模切机。模切后若贴盒时爆线,可在折痕处擦水,以缓解爆线状况。
(2)印刷品表面有大面积的蓝或黑等深颜色实地,模切后易爆色、爆线。印刷时在深色墨中不加或少加油墨添加剂,以加强油墨在纸上的附着力,减少爆色、爆线现象。
(3)纸张(板)厚度过大时,容易产生爆线,此时模切钢线高度选择要合理
(4)钢板下垫纸后易爆线,此时应减薄垫纸。
(5)模切机压力过大时易爆线,此时应减少压力,使废边刚好分离。
(6)压痕模或底摸纸过厚、压痕窄,易爆线。应选用合适厚度的压痕模,压痕宽度要适中。
(7)切口掉下的纸粉积聚在槽中易爆线。操作者应及时清除干净纸纷、异物等
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